সিএনসি টার্নিং এবং মিলিং মেশিন সরঞ্জামগুলির জ্যামিতিক কোণের প্রধান বিবেচনা

একটি সরু খাদকে ঘুরিয়ে দেওয়ার সময়, ওয়ার্কপিসের দুর্বল অনড়তার কারণে, বাঁকানো সরঞ্জামটির কয়েকটি আকার ওয়ার্কপিসের কম্পনের উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে। সিএনসি টার্নিং এবং মিলিং মিশ্রণ যন্ত্রের সরঞ্জামের জ্যামিতিক কোণের যুক্তিসঙ্গত নির্বাচনের ক্ষেত্রে নিম্নলিখিত বিষয়গুলি বিবেচনা করা উচিত:

(1) সরু খাদটির দুর্বল অনড়তার কারণে, সরু খাদটির বক্রতা হ্রাস করার জন্য, রেডিয়াল কাটিয়া বল যতটা সম্ভব ছোট হওয়া দরকার। টার্নিং এবং মিলিং মিশ্রণ মেশিন সরঞ্জামটির প্রবেশ করানো কোণটি রেডিয়াল কাটিয়া বলকে প্রভাবিত করে এমন প্রধান কারণ। সরঞ্জাম শক্তির ক্ষেত্রে, টার্নিং সরঞ্জামটির প্রবেশ করানো কোণটি বাড়ানোর চেষ্টা করুন। টার্নিং টুলটির প্রবেশকারী কোণ হ'ল কে,=80। এক 93।

(২) কাটিয়া শক্তি এবং কাটিয়া হ্রাস কমানোর জন্য, একটি বৃহত্তর র‌্যাক কোণ নির্বাচন করা উচিত, এবং y নির্বাচন করা উচিত।=15. এক 30.

(3) চিপগুলি কার্ল করতে এবং মসৃণভাবে ভাঙ্গতে বাঁকানো সরঞ্জামটির সামনের অংশটি একটি R1 5-মিমি মিমি চিপব্রিকারের সাথে গ্রাউন্ড হওয়া উচিত।

(4) ধনাত্মক প্রান্ত কোণ নির্বাচন করুন, ^।=3., প্রক্রিয়াকরণের জন্য চিপগুলি পৃষ্ঠের প্রবাহকে করুন এবং চিপ কার্লিং এফেক্টটি ভাল করুন।

(5) কাটিয়া প্রান্তের পৃষ্ঠের রুক্ষতা 0 টি মাথা নীচে আর হওয়া দরকার এবং সর্বদা তীক্ষ্ণ থাকে।

()) রেডিয়াল কাটিয়া বল কমানোর জন্য, বাঁক এবং মিলিং যৌগিক মেশিন সরঞ্জামকে একটি ছোট আরক ব্যাসার্ধ বেছে নেওয়া উচিত (আর। জিজি এলটি; 0.3 মিমি)। চ্যাম্পারের প্রস্থটিও ছোট নির্বাচন করা উচিত, চাম্পার প্রস্থটি 6, -=0 5, (ফিড) নেওয়া উচিত।